袋式除塵器的應用域

袋除塵器品種多、技術面、，能滿足水泥生產線上排放點和揚塵點的除塵要求。目前在新建、擴建的1000t/d以上干法生產線上，除在窯頭、窯尾大多仍采用電除塵器外，從原料破碎到包裝出廠的整個生產線則采用袋除塵器較多。而那些建在風景區、城市邊上的水泥廠，由于對粉塵排放要求較高，因此窯頭、窯尾也采用袋式除塵器。如北京昌平水泥廠2000t/d、南京青龍山水泥廠1000t/d、山西潞城水泥廠2000t/d等干法生產線，其窯頭、窯尾、煤磨、水泥磨等主要排放點和輸送轉運點均采用了袋式除塵器，經多年運行，效果很好。尚在建設中的四川都江堰3000t/d、峨眉山1500t/d等生產線，也部采用了袋式除塵器。袋式除塵器的應用范圍在逐步擴大。這主要得益于袋式除塵器所具有的優點及其技術的不斷。下面詳細介紹下袋式除塵器的應用域：

袋式除塵器作為一種除塵器，廣泛用于各種工業廢氣除塵中，如輕工、機械制造、建材、化工、有色冶煉及鋼鐵企業等。它比電除塵器的結構簡單，投資省，運行穩定，還可以回收因比電阻高而難于回收的粉塵;它與文丘里管洗滌器相比，動力消耗小，回收的干粉塵便于綜合利用，不存在泥漿處理的問題。因此，對于細而干燥的粉塵，采用袋式除塵器凈化是適宜的。

袋式除塵器不適用于凈化含有油霧、凝結水及黏結性粉塵的氣體，一般也不耐高溫。盡管采用某些耐高溫的合成纖維和玻璃纖維等濾料，應用范圍有所，但在一般情況下，氣體溫度宜低于100℃。因此，在處理高溫煙氣時存在著煙氣的冷卻降溫問題。常采用的冷卻方式有三種：①噴霧塔(直接蒸發冷卻);②表面換熱器(用水或空氣間接冷卻);③混入室外冷空氣。三種冷卻方式各有優缺點，冷卻后氣體流量按③→①→②順序減小，方式②能使除塵器體積達到小，但設備費卻順著②→①→③次序。采用噴霧蒸發冷卻方式，會導致氣體露點升高，粉塵容易黏結在濾料上，且存在腐蝕和水污染問題。所以除非需要急冷外，不能大量采用這種方式。一般多采用換熱器冷卻，是采用余熱鍋爐時，可以做到能量的回收。

作為氣體溫度的調節，可以考慮采用混入少量室外冷空氣。采用何種煙氣冷卻方式，要依具體條件而定。此外，袋式除塵器占地面積大，濾袋更換和檢修較麻煩，工作環境也較差。